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淺析保養(yǎng)壓濾機(jī)及注意事項(xiàng)

作者:     發(fā)布日期: 2020-10-29     二維碼分享

說起,壓濾機(jī)的作用,相信小伙伴們已經(jīng)了解的很清楚呢!那么大家知道如何保養(yǎng)壓濾機(jī)才是延伸其使用壽命的要害。平常咱們應(yīng)該定期進(jìn)行以下維護(hù)保養(yǎng)工作:

   l、濾布的選擇一定要契合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于我們的濾板孔徑,在配套濾板時(shí)應(yīng)注意,布孔與板孔之間應(yīng)相對(duì)結(jié)合,進(jìn)料與孔布在簡(jiǎn)要處理時(shí),應(yīng)貼緊筒壁,否則會(huì)造成,過濾不清,過濾速率低,布筒決裂,達(dá)不到預(yù)期過濾意圖后果。

  2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的狀況廠開機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。加料前查看濾板擺放狀況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊擺放規(guī)整?! ?/p>

   3、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,有必要按操作程序啟用,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。

  4、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對(duì)整機(jī)作全面查看。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱有必要加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年替換一次,替換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸較高工作壓力,但較小不能低于過濾壓力答應(yīng)值,過小會(huì)引起較大滲漏,過大會(huì)損壞機(jī)件。

  5、壓濾機(jī)在壓濾初期,濾波較混濁,當(dāng)濾布上構(gòu)成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔誤差,此時(shí)要封閉該閥或中止進(jìn)料替換濾布。濾板間答應(yīng)有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

  6、移動(dòng)濾板時(shí),用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得磕碰、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,功能下降,為此需作定期查看,若發(fā)現(xiàn)有改變影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布康復(fù)功能,無法康復(fù)則及時(shí)替換。

  7、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度有必要在規(guī)定規(guī)模之內(nèi),當(dāng)過濾處理時(shí),內(nèi)壓力過高則引起滲漏的現(xiàn)象,所以在過濾溫度時(shí),我們會(huì)發(fā)現(xiàn)過高塑料濾板則易變形,加料時(shí)易導(dǎo)致懸浮液在顯示時(shí)要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板有必要沖洗干凈,不答應(yīng)殘?jiān)迟N在密封頁(yè)面時(shí)或選擇進(jìn)料通道內(nèi),則會(huì)影響到進(jìn)料暢通及濾板處理時(shí)的密封性,從而相起因?yàn)V板兩邊壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。

壓濾機(jī)

好了,關(guān)于保養(yǎng)小編就說到這了,為了確保壓濾機(jī)的正常運(yùn)用,延伸機(jī)器運(yùn)用壽命,咱們?cè)谌粘_\(yùn)用的過程中應(yīng)該注意些什么呢?下面小編就簡(jiǎn)略的給大伙說說幾點(diǎn)壓濾機(jī)的運(yùn)用保養(yǎng)注意事項(xiàng)。

  l、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料作業(yè),每班作業(yè)前要對(duì)整機(jī)作全面查看。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱有必要加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站作業(yè)壓力,液壓油一般每年替換一次,替換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓體系作—次全面清洗,液壓站作業(yè)壓力小于油缸較高作業(yè)壓力,但較小不能低于過濾壓力答應(yīng)值,過小會(huì)引起較大滲漏,過大會(huì)損壞機(jī)件。

  2、禁止在濾板少于規(guī)則數(shù)量的狀況廠開機(jī)作業(yè),避免損壞機(jī)件。加料前查看濾板排列狀況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止產(chǎn)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

壓濾機(jī)

  3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度有必要在規(guī)則范圍之內(nèi),過濾壓力過高則會(huì)引起滲漏現(xiàn)象,當(dāng)我們過濾溫度過高時(shí),則導(dǎo)致塑料濾板在使用時(shí)易變形,加料時(shí)會(huì)出現(xiàn)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板有必要沖洗干凈,不答應(yīng)殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,然后相起因?yàn)V板兩邊壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。

  4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技能要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑規(guī)則,而在配套濾板時(shí),布孔與板孔之間應(yīng)相對(duì)同心,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,否則會(huì)造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。

  5、壓濾機(jī)在壓濾初期,濾波較混濁,當(dāng)濾布上構(gòu)成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一向混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此刻要封閉該閥或中止進(jìn)料替換濾布。濾板間答應(yīng)有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少數(shù)滲漏。

  6、移動(dòng)濾板時(shí),用力應(yīng)均勻恰當(dāng),不得磕碰、摔打,避免損壞密封面及濾扳手把。濾布運(yùn)用一段時(shí)間后會(huì)變硬,性能下降,為此需作定時(shí)查看,若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布康復(fù)功用,無法康復(fù)則及時(shí)替換。

  7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,有必要按操作程序啟用,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力

綜上所述,相信大家對(duì)我們今天為大家分享的關(guān)于保養(yǎng)壓濾機(jī)及注意事項(xiàng)已經(jīng)了解的很清楚呢!如果你還想了解更多有關(guān)資訊,歡迎大家在下方留言或來電資訊,我司全體員工真誠(chéng)期待與你的合作。

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